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机械制图电子教程—11-8看装配图的方法步骤

    在机械或部件的设计、装配、检验和维修工作中,在进行技术革新、技术交流过程中,都需要看装配图。工程技术人员必须具备熟练看装配图的能力。看装配图的目的要求是:
(1)了解机器或部件的性能、作用和工作原理。
(2)了解各零件间的装配关系、拆装顺序以及各零件的主要结构形状和作用。
(3)了解职其他组成部分,了解主要尺寸、技术要求和操作方法等。
    现以图11—27钻模为例,介绍看装配图的方法步骤。
一、概括了解部件作用和组成
    看装配图时首先由标题栏了解职该机器或部件 的名称;由明细栏了解组成机器或部件的各种零件的名称、数量、材料及标准件的规格,估计机器或部件的复杂程度;由画图的比例、视图大小和外形尺寸,了解机器或部件的大小。由产品说明书和有关资料,联系生产实践知识,了解机器部件的性能、功用等,从而对装配图和内容有了一个概括的了解。
    如图11—27所示,从标题栏可各该部件名称为钻模;对照图上的序号和明细栏。可知它由26种零件组成,其中12种为标准件,14种为非标准件,从中可看出各零件的大致位置;根据实践知识或查阅说明书及有关资料,大致可知它是钻床上所用的一种夹具都具有定位、夹具,是钻孔时用来夹紧工件和定位的,同时也起导向作用。一般夹具都具有夹紧和导向三个部分。
二、析视图明确表达目的
    要首先找到主视图瑞根据投影关系识别出其他视图的名称,找出剖视图、断面图所对应的剖切位置,向视图或局部视图的投射方向,识别出表达方法的名称,从而明确各视图表达的意图和重点,为下一步深入看图休憩准备。
    钻模装配图采用了主、俯、左三个基本视图,此处还采用了剖视图“B—B”、局部视图“C”和单独用点画线画出的V型铁换位示意图。各视图分析如下:
(1)主视图   采用了全剖视(“A—A”),表达工件在轴向用调整螺钉16定位(图中用双点画线表示工件),同时也表达快换钻套8的结构及与工件的相对位置等。
(2)俯视图   主要表达钻模的部分零件的外部形状、相对位置;并用局部剖视表达斜齿轴19与钻模体1的装配关系等。
(3)左视图  采用了两平面剖切画成的全剖视:“D—D”和剖中剖(“E—E”),表达要作径向用V型铁4定位,用V型压板5夹紧,以胶表达各零件之间的装配和传动关系等。
(4)视图 “B—B”表达引导柱13的结构及安装情况;局部视图“C”表达挡板14的安装情况;V型铁口假想示意图表示当加工工件小于30时的安装情况。
三、 分析工伯原理和装配关系
    这是深入看图的重要阶段。可先从反映工作原理、装配关系较明显的视图入手,抓主要装配干线或传动路线,分析有关零件的运动情况和装配关系;然后抓其他装配干线,继续分析工伯原理装配关系、零件的连接、定位以及配合的松紧度等。此外 ,对运动件的润滑、密封方式等内容,也应分析了解。
    对于不同的部件,其分析方法也不尽相同。对一般的减速器,可抓传动路线,从输入端开始逐步分析到输出端。对钻模来说,则可从工伯定位、夹紧部分开始分析,然后分析导向部分具体分析如下:
1、析定位部分
    主要看主、左视图和局部视图“C”。看左视图,工件放在V型铁4上,为了保证钻孔位置的精度,V型铁用两个六角螺钉2装在钻模体1上,并用平键3定位。看主视图,工件的右端是调整螺钉16,它安装在挡板14的螺孔内,并可用六角扁螺母15锁紧。看主视图“C”,挡板14用两个内六角螺钉25固定在钻模体1 的侧面,并用两个圆梯形销定位,看主、左视图双点画线所表示的被加工的工件,主要靠V型铁4上的V型槽和调整螺钉16来定位。
2、析夹紧部分
    主要看左、俯视图。工件上方是V型压板5,它用两个圆柱螺钉21与模板6连接。而快换钻套8是通过衬套7装入模板6的孔内,快换钻套由螺钉9压紧,防止钻孔时快换钻套转动或轴向移动模板6装在斜齿杆10上,用螺钉12固定。斜齿杆的下部插入钻模体1内,并与斜齿轴19啮合。斜齿轴的右部装有锥套18,锥套用圆栏销17固定在钻模体的孔内。斜齿轴的右端用圆栏销20与操纵手柄连接。
斜齿轴19为左旋斜齿,当向下扳动手柄时,斜齿轴转动,带动斜齿杆10向下移动,通过模板6使V型压铁5夹紧工伯,因夹紧力的反作用使斜齿轴产生一个向左的轴向力,由斜齿轴的锥体部分与锥套18的锥孔使斜齿轴锁紧,从而锁住速效肥料紧力。当向上扳动手柄时,斜齿轴转动,带动斜齿杆向上移动,由于斜齿的作用又使斜齿轴产生向右的轴向力,使锁紧变为松开,并由斜齿杆通过模板使V型压板向上移动而松开工件。
3、  分析导向部分
    主要看主、俯视图和剖视图“B—B”。为了使夹紧或放松动作要靠,在斜齿杆的两侧装有两个引导栏13,引导柱的上、下两端分别装入模板6和钻模体1的孔中,引导柱与模板是一起运动的。
钻模中的主要配合关系有:钻模体1与平键3的配合采用(轴制间隙配合),是为了基轴制间隙配合),是为了保证定位精度;而平键3与4的配合为(基轴制间隙配合),是为了V型铁换们时容易拆卸。引导柱13与钻模体1的配合选用(基孔制间隙配合),间隙较小, 保证引导柱的运动精度。其他配合关系,读者自行分析。

 

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