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焊接技术
  • 自来水压力容器带压堵漏的焊接技巧
    2020-01-02 21:05:02

    自来水压力容器带压堵漏的焊接技巧

    伴随着工业的发展,各种金属材料制作及承装各种琉璃介质的压力容器和管道在实际生产中应用,采用的带压堵漏的方法也甚多。其中采用焊条电弧焊对自来水压力容器进行堵漏,是一种普通常见的方法。虽然焊条电弧焊是焊接的基本功,但是在带有水压及不采用任何填充材料堵漏的情况下采用直接焊接的方式进行堵......  阅读全文>>
  • 船体焊接中二氧化碳气体保护焊技术要求
    2020-01-02 20:55:13

    船体焊接中二氧化碳气体保护焊技术要求

    现在造的船越来越大,甚至社办厂、乡镇企业多能造万吨轮了,造船时船体分段的质量大大增加,焊接时分段翻转难度非常大,势必造成仰焊工作量陡增。因此,采用CO2气体保护焊单面焊双面成形工艺,可以用平焊代替仰焊,大大提高焊接质量和生产效率。船体焊接中主要的焊位有:短串对接焊、横向角焊、立向......  阅读全文>>
  • 焊接钢管的成型工艺大全
    2020-01-02 20:50:57

    焊接钢管的成型工艺大全

    钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,19世纪初期石油的开发,两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。通常钢管按照生产方法,分为无缝钢管和焊接钢管两......  阅读全文>>
  • 钨极氩弧焊工艺的禁忌
    2020-01-02 20:47:23

    钨极氩弧焊工艺的禁忌

    1.在一般焊接中忌使用直流反接焊法a)为直流反接;b)直流正接直流钨极氩弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接(工件接正)焊接时,钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可以采用较大电流。此时,工件发热量大,熔深也大,生产率高,钨极热电子发射能力比工件强,使电弧稳定而集中。因......  阅读全文>>
  • 抗硫化氢压力管道的焊接工艺
    2020-01-02 08:24:16

    抗硫化氢压力管道的焊接工艺

    在我国石油化工生产中,往往会遇到一些高含硫天然气,比如硫化氢天然气。由于硫化氢气体有很强的腐蚀性,在与设备接触过程中可能会发生电化学反映,其阴极析出氢原子,但是由于硫化氢自身的存在,往往会阻止氢原子合成氢分子,这样就会使得氢原子无法排出,只能进入设备管道中,从而形成硫化物应力开裂......  阅读全文>>
  • 铅及铅合金的材料及焊接性
    2020-01-02 08:21:15

    铅及铅合金的材料及焊接性

    一、铅及铅合金的性质及用途(1)物理性能。铅是一种塑性极好、强度低、耐蚀性高的有色金属,它对振动、声波、X射线和γ射线都具有很强的衰减能力,在空气中呈灰黑色。(2)化学性能。铅在150℃、浓度70%~80%的硫酸中能保持稳定的化学性质,在不超过10%的盐酸、亚硫酸、砷酸、磷酸、氢......  阅读全文>>
  • 立焊焊接手法展示
    2020-01-01 19:21:42

    立焊焊接手法展示

    咱们就这4种运焊条的手法简单的分析一下技巧:锯齿形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。正、反月牙形运条法:采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向......  阅读全文>>
  • 焊接气孔的影响因素有哪些?
    2020-01-01 19:17:48

    焊接气孔的影响因素有哪些?

    气孔的影响因素有如下这些:1.氩气不纯焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7%,焊接铝时不低于99.9%,而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达99.99%。检测氩气纯度方法:(l)在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有气孔,则说明氩气不纯;(2)焊接时,电......  阅读全文>>
  • 氩弧焊关键步骤是怎样的?
    2020-01-01 18:02:31

    氩弧焊关键步骤是怎样的?

    想要焊好氩弧焊这几个关键步骤不能忽视。1.引弧氩弧焊有三种引弧方式:划擦引弧、提升引弧、高频引弧。划擦引弧是钨极与工件划擦,同时短路电流将钨极加热,提起焊枪即可电弧引燃。此种引弧方式,控制简单、操作方便,其缺点是容易发生夹钨,污染工件。提升引弧,即引弧时先使钨极与工件短路,短路电......  阅读全文>>
  • 焊接热过程的特点,什么叫焊接热过程?
    2020-01-01 17:59:43

    焊接热过程的特点,什么叫焊接热过程?

    在焊接过程中,被焊金属由于热的输入和传播,而经历加热、熔化(或达到热塑性状态)和随后的凝固及连续冷却过程,称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终,通过下面几个方面的作用成为影响、决定焊接质量和焊接生产率的主要因素之一:1)施加到焊件金属上热量的大小与分布状态决定了熔......  阅读全文>>
  • 不锈钢与钼的焊接方法
    2020-01-01 17:58:22

    不锈钢与钼的焊接方法

    由于钼及其合金与不锈钢的物理性能相差很大,在焊接过程中会出现很多问题。它们焊接中,当加热到400℃时,发生轻微的氧化;当600℃以上时,迅速氧化成MoO3化合物。氧在钼中的溶解度很小,当氧含量增加时,所形成的氧化物沿晶界析出,其它杂质的化合物脆性也析出境界,使焊接难以进行。钼与不......  阅读全文>>
  • 熔化极气体保护电弧焊GMAW是怎么选择极性的?
    2020-01-01 17:57:12

    熔化极气体保护电弧焊GMAW是怎么选择极性的?

    一.概述熔化极气体保护电弧焊GMAW(gasmetalarcwelding),其选择极性的原则是:①满足电弧稳定性要好,这是首要的;②焊缝成形美观;③焊丝熔化系数大。正接:焊件接电源输出的正极,焊丝(焊条或钨极)接电源输出的负极的接线方法,也称正极性,英文DCEN(directc......  阅读全文>>
  • 耐热钢管的焊接工艺
    2020-01-01 17:54:21

    耐热钢管的焊接工艺

    耐热钢管的焊接,优质的耐热钢管为美国进口,相当于我国的CrMo耐热钢。工作状态为介质温度500℃,压力为0.3MPa。设计要求对接焊缝进行100%的X射线探伤检查,并达到GB/T3323-1987标准的Ⅱ级焊缝要求。一.耐热钢管的焊接性焊接CrMo类耐热钢,过去多用异质奥氏体不锈......  阅读全文>>
  • 电子束焊接的工作原理
    2020-01-01 17:52:53

    电子束焊接的工作原理

    电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子从电子枪中的发射体(阴极)逸出,在加速电压作用下,......  阅读全文>>
  • 激光复合焊接是怎样的技术?
    2020-01-01 17:51:03

    激光复合焊接是怎样的技术?

    激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合,获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力,是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是:速度快,热变形小,热影响区域小,并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。激光复合焊除了汽车薄板结构件的焊接,还适用于很多其它应用。例如将这项技术应用于混凝......  阅读全文>>
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