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数控技术
  • 2016-10-09 22:53:30

    西门子用户循环开发技巧

    因为西门子系统在用户手写程序功能扩展方面比较强大,所以我厂一直都是自己开发循环配合西门子循环组合使用。因为西门子标准的循环要考虑很多问题,尤其是安全问题,这就制约了程序的功能,现重点介绍下我厂最早开发的一个用户循环。  此循环开发之初是为了在镗孔时使刀具4距离最终深度一定距离时,自动地改变进给和转速。程序源代码(参数和...  阅读全文>>
    标签:西门子  
  • 带肩不锈钢螺母如何实现数控多件加工
    2016-09-25 00:25:34

    带肩不锈钢螺母如何实现数控多件加工

    对带肩不锈钢螺母坯调质后的数控加工。为了提高数控加工效率,可以利用主程序、子程序及工件坐标系相结合,在FANUC系统上编程,从而达到一次加工3件螺母的目的。通过改进加工工艺,产品的质量得到了保证,并且降低了工人的劳动强度。  1.带肩螺母的加工特点  带肩不锈钢母坯如图1所示,是我公司生产批量较大的零件,每年的产量有...  阅读全文>>
    标签:螺母加工  
  • 2016-07-10 23:45:24

    数控人都应该知道的三段代码

    1.工件在主轴切断传递至副主轴如需要主副轴相位同步则在以下程序的含有M32程序段的下面单独插入一段(M07)N____;顺序号及括号中的附加信息G10P0Z-____;从程序中输入工件偏置G97S____M14P1;设定主轴速度及方向M98P1;调用安全子程序T____;指定刀位及刀补X____Z____M32;快速移...  阅读全文>>
    标签:代码  
  • 激光雕刻的惊世之作
    2016-07-02 22:16:34

    激光雕刻的惊世之作

    这些作品大多是利用激光切割钢铁所制成,当人们看到印象中那些敦实厚重的大机器以精细繁复的哥特式和维多利亚式花纹镂刻呈现时,视觉上感受到的冲击力不言而喻。  好了,废话不多说,上图片了!尽情感受视觉冲击吧!...  阅读全文>>
    标签:激光雕刻  
  • FANUC数控系统编程实例
    2016-06-28 22:43:30

    FANUC数控系统编程实例

    根据L值和倒角量的大小就可算出Z点坐标值。本例α=90°,D=8.5mm,d=0,则L=4.25mm,若倒角深度为1.25mm,则Z点Z坐标值为5.5mm。2)攻螺纹时的R点的Z坐标为10mm,这是为了保证螺距准确,因为主轴在由快进转入工进时有一个加减速运动鲁蹋应避免在这一过程中攻螺纹。编制加工程序如下:O5007;...  阅读全文>>
    标签:FANUC数控系统  
  • 高精度薄板冲压模具的设计与加工
    2016-06-05 21:20:48

    高精度薄板冲压模具的设计与加工

    1、引言  压盘簧片是我公司N2系列产品中的冲压制件,如图1所示,制件材料为不锈钢,料厚t=0.1mm,形状比较简单,但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和严格的公差要求决定了模具必须有很高的加工精度,而且由于冲压车间更新了日本产的高速冲床,性能参数也得到了很大的提高,因此先前的模具结构和制造工...  阅读全文>>
    标签:薄板冲压模具  
  • 2016-06-05 21:19:28

    数控编程代码的识别

    对于数控加工来说,编程至关重要,直接影响到加工的质量与效率,相信大家也是对编程又爱又恨吧。那么如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧呢?下面与小编一起学习一下吧!【暂停指令】  G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,...  阅读全文>>
    标签:数控编程  
  • 2016-06-05 21:12:52

    浅析数控机床使用中的安全问题

    数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24~40m/min,主轴转速也从2500r/min上升到现在6000~40000r/min,机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下,一旦由于编程和操作失误,操作者来不及按急停按钮,刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故,在编程和操作时可采...  阅读全文>>
    标签:数控机床  
  • 2016-06-05 21:09:30

    数控加工的12个经验总结

    由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从事数控加工(无论是加工还是编程)到达一定水平,必须经过一段比较长的时间,此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀牟问的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇,可供大家参考。...  阅读全文>>
    标签:数控加工  
  • 2016-05-08 23:28:49

    数控机床加工撞机事故

    由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。  撞机的原因归纳起来大概有9点。  (1)程序编写错误  工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详...  阅读全文>>
    标签:数控机床  撞机事故  
  • 数控铣床及加工中心程序的编制
    2015-09-22 10:48:09

    数控铣床及加工中心程序的编制

    第一节编程基础一、零件加工程序的编制方法 1、直接编程法(1)代码编程(2)用户宏程序编程(3)会话编程 2、CAM辅助编程二、标准坐标系1、坐标系及坐标方向机床坐标系各坐标轴的关系符合右手笛卡儿坐标系准则 。2、机床坐标系机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系;是机床本身所固有的坐标系;是机床生产厂家设计时自定的...  阅读全文>>
    标签:数控铣床  加工中心  程序编制  
  • 2015-09-14 22:32:47

    数控机床螺纹铣削加工的方法和优势

    数控机床螺纹铣削加工的方法和优势:一、螺纹铣削作为一种采用数控机床加工螺纹的方法,首先在欧,美流行开来。随着中国数控机床的发展,也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削是借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令,完成螺纹铣削工作。二、螺纹铣削加工方法具有的优势。1、由于目前螺纹铣刀的制造材料...  阅读全文>>
    标签:数控机床  螺纹铣削加工  
  • 数控机床软件界面人的因素分析
    2015-04-01 11:57:46

    数控机床软件界面人的因素分析

    内容摘要: 介绍数控机床正在被广泛地应用在加工制造业的各个领域。软件在数控机床中起着重要的作用,其用户界面直接影响着数控机床的工作效率和效果。因此,在充分考虑人的因素下,设计数控机床的软件用户界面变得越来越重要。本文从人的认知心理、用户使用和菜单语义结构系8角度对数控机床(以CNC5000V200Milling)软件用...  阅读全文>>
    标签:数控机床  软件界面  
  • 2015-04-01 11:57:38

    数控机床的知识

    一、结构要求与总体布局  在数控机床发展的最初阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以下特点: 1、由于采用了高性能的无级变速主...  阅读全文>>
    标签:数控机床  
  • 数控火焰切割质量缺陷与原因分析
    2015-04-01 11:57:08

    数控火焰切割质量缺陷与原因分析

    数控火焰切割质量缺陷与原因分析在实际生产过程中,经常会产生这样或那样的质量问题,一般有如下几种缺陷:边缘缺陷,切割断面缺陷,挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多,如果氧气纯度保证正常,设备运行正常,那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面:鹁妗⒏钭臁⒏植谋旧碇柿俊⒏职宀闹省1.上边缘切割质量缺陷 这是由...  阅读全文>>
    标签:数控  火焰切割  
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