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机械制造

FANUC系统钻孔程序编制实例

时间:2015-04-01 11:31:40   作者:   来源:   阅读:8271   评论:0
     如图1, 沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心,则加工程序如下:
图1  沿直线钻等距孔
O1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
N70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
N80 M05 主轴旋转停止
N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
N100 M06 T01 换钻孔刀,返回加工点
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔,加刀具补偿
N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
N140 M01 参考点
N150 M99 P20 返回到N20程序段
程序的特点:
1)使用G92建立加工坐标系,坐标系的偏置量在程序中进行设置,修改调整更方便。
2)有两次自动换刀,并使用刀具长度烦ィ体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具,刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀,刀库不用转动,原地换刀就可以了。
3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔,使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70,N120)给出了孔的位置,使固定循环功能重复使用,直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
5)使用了M01(N140)程序暂停。注意:使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置,这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮,告诉操作者程序处于任选停止,可以装卸零件,待0理工作结束时按循环起动按钮,程序接着执行。
6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法,它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行,运行不停止。

标签:FANUC系统  钻孔程序  
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